自動化輸送線設(shè)備都是由執(zhí)行元件，傳感器部門，節(jié)制器部門三部門構(gòu)成，當(dāng)自動化設(shè)備俄然呈現(xiàn)故障不工作，或者工作挨次反常，就必需進(jìn)行故障診斷。下面?zhèn)I(yè)網(wǎng)帶技術(shù)講解自動化設(shè)備從構(gòu)成設(shè)備的三部門來領(lǐng)會一下診斷自動化輸送線設(shè)備故障的方式。

 　　1.檢查自動化設(shè)備的所有電源以及氣源.液壓源。   電源，氣源和液壓源的問題會經(jīng)常導(dǎo)致自動化設(shè)備呈現(xiàn)故障。好比供電呈現(xiàn)問題，包羅整個車間供電的故障，好比電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。檢測自動化設(shè)備時應(yīng)包羅以下幾個方面：電源，包羅每臺設(shè)備的供電電源和車間的動力電。氣源，包羅氣動裝置所需的氣壓源。液壓源，包羅自動化設(shè)備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

 　     2. 檢查自動化設(shè)備的繼電器，流量節(jié)制閥，壓力節(jié)制閥 　　繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣，持久利用也會呈現(xiàn)搭鐵粘連的環(huán)境，從而無法保證電氣回路的正常，需要改換。在氣動或液壓系統(tǒng)中，節(jié)約閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧，也會跟著設(shè)備的震動而呈現(xiàn)松動或滑動的環(huán)境。這些裝置與傳感器一樣，在自動化設(shè)備中都是需要進(jìn)行日常維護(hù)的部件。

制作中的自動控制烘干機(jī)

 　　3. 檢查電氣，氣動和液壓回路連接 　　如果以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，那么檢查所有回路。查看電路中的導(dǎo)線是否呈現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管呈現(xiàn)嚴(yán)重折痕，立刻改換。液壓油管一樣要改換。

        4. 檢查自動化設(shè)備的傳感器位置是否呈現(xiàn)偏移。 　　由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽，可能某些傳感器的位置呈現(xiàn)差錯，好比沒有到位，傳感器故障，活絡(luò)度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和活絡(luò)度，呈現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻改換。良多時候，此外，由于自動化設(shè)備的震動，大部門的傳感器在持久利用后，城市呈現(xiàn)位置松動的環(huán)境，所以在日常維護(hù)時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定安穩(wěn)。

 　   5.在保證上述軌范無誤后，故障才有可能呈此刻自動化設(shè)備的節(jié)制器中，但永遠(yuǎn)不成能是軌范問題。首先，不要必定是節(jié)制器毀壞，只要沒有呈現(xiàn)過嚴(yán)重的短路，節(jié)制器內(nèi)部都具有短路呵護(hù)，一般性的短路不會燒毀節(jié)制器。